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<article-title xml:lang="pt"><![CDATA[Determinação das resistências à esterilização em autoclave, à corrosão e à exposição térmica de instrumental cirúrgico: estudo de caso]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Stainless steel is one of the main materials used in the manufacture of dental burs due to the combination of mechanical properties and high resistance to corrosion. Despite presenting a corrosion resistance superior to most metals, in very aggressive to stainless steels may suffer some form of corrosion that may impair in any way their durability or appearance. This paper presents features and results of tests on dental burs in order to evaluate the corrosion resistance of stainless steel M340. The objective of this study is to determine the resistance to autoclaving, corrosion and thermal exposure of the surgical instruments (dental burs) made of stainless steel.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p align="right"><font size="2" face="Verdana"><b>ARTIGOS CIENT&Iacute;FICOS</b></font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="4" face="verdana"><a name="tx"></a><B>Determina&ccedil;&atilde;o das resist&ecirc;ncias &agrave; esteriliza&ccedil;&atilde;o em autoclave, &agrave; corros&atilde;o e &agrave; exposi&ccedil;&atilde;o t&eacute;rmica de instrumental cir&uacute;rgico &#45; estudo de caso</b></font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="verdana"><b>Determination of resistance to autoclaving, corrosion and thermal exposure of surgical instruments &#45; a case study</b></font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b>Ricardo Luiz Ciuccio<sup>I</sup>; Nelis Evangelista Luiz<sup>II</sup>;  Athos Jacomini Filho<sup>III</sup>; Michel Aislan Dantas Soares<sup>IV</sup></b><sup></sup></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"> <sup>I</sup>Graduado em Engenharia Mec&acirc;nica. Engenheiro de Produto, SIN &#45; Sistema de Implante, S&atilde;o Paulo, SP, Brasil     <br>   <sup>II</sup>Doutor em Engenharia Mec&acirc;nica. Gerente de Engenharia, SIN &#45; Sistema de Implante, S&atilde;o Paulo, SP, Brasil    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   <sup>III</sup>Graduado em Desenho Industrial. T&eacute;cnico de Desenvolvimento, SIN &#45; Sistema de Implante, S&atilde;o Paulo, SP, Brasil     <br>   <sup>IV</sup>Graduando em Tecnologia Mecatr&ocirc;nica, Universidade Nove de Julho. Projetista, SIN &#45; Sistema de Implante, S&atilde;o Paulo, SP, Brasil</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><a href="#nt">Endere&ccedil;o para correspond&ecirc;ncia</a></font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p> <hr size="1" noshade>     <p><font size="2" face="VERDANA"><B>RESUMO</B></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">O a&ccedil;o inoxid&aacute;vel &eacute; um dos principais materiais empregados na fabrica&ccedil;&atilde;o de fresas odontol&oacute;gicas devido &agrave; combina&ccedil;&atilde;o de propriedades mec&acirc;nicas adequadas e elevada resist&ecirc;ncia &agrave; corros&atilde;o. Apesar de apresentar uma resist&ecirc;ncia &agrave; corros&atilde;o superior &agrave; maioria dos metais, em meios muito agressivos os a&ccedil;os inoxid&aacute;veis podem sofrer algum tipo de corros&atilde;o, podendo prejudicar de alguma forma sua durabilidade ou apar&ecirc;ncia. Este trabalho apresenta caracter&iacute;sticas e resultados de ensaios realizados em fresas odontol&oacute;gicas com prop&oacute;sito de avaliar a resist&ecirc;ncia &agrave; corros&atilde;o do a&ccedil;o inoxid&aacute;vel M340. O objetivo principal deste estudo &eacute; determinar as resist&ecirc;ncias &agrave; esteriliza&ccedil;&atilde;o em autoclave, &agrave; corros&atilde;o e &agrave; exposi&ccedil;&atilde;o t&eacute;rmica dos instrumentais cir&uacute;rgicos (fresas odontol&oacute;gicas) fabricadas em a&ccedil;o inoxid&aacute;vel.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><B>Palavras&#45;chave:</B> Instrumentos cir&uacute;rgicos. Instrumentos odontol&oacute;gicos. A&ccedil;o inoxid&aacute;vel.</font></p> <hr size="1" noshade>     <p><font size="2" face="Verdana"><B>ABSTRACT</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Stainless steel is one of the main materials used in the manufacture of dental burs due to the combination of mechanical properties and high resistance to corrosion. Despite presenting a corrosion resistance superior to most metals, in very aggressive to stainless steels may suffer some form of corrosion that may impair in any way their durability or appearance. This paper presents features and results of tests on dental burs in order to evaluate the corrosion resistance of stainless steel M340. The objective of this study is to determine the resistance to autoclaving, corrosion and thermal exposure of the surgical instruments (dental burs) made of stainless steel.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana"><B>Key words: </B>Surgical instruments. Dental instruments. Stainless steel.</font></p> <hr size="1" noshade>     <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana"><B>INTRODU&Ccedil;&Atilde;O</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Os a&ccedil;os inoxid&aacute;veis t&ecirc;m sido amplamente empregados como instrumentais cir&uacute;rgicos por meio s&eacute;culo. Durante muito tempo o 440C foi o a&ccedil;o mais popular para a fabrica&ccedil;&atilde;o destes instrumentais cir&uacute;rgicos. Todavia, problemas relativos &agrave; corros&atilde;o localizada tais como pite, corros&atilde;o por fresta e fissura&ccedil;&atilde;o por corros&atilde;o sob tens&atilde;o foram observados em fresas odontol&oacute;gicas deste a&ccedil;o<Sup>6&#45;7</Sup>. Para controlar tal corros&atilde;o, um importante esfor&ccedil;o de desenvolvimento foi realizado entre o fornecedor e a empresa.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Apesar de apresentar uma resist&ecirc;ncia &agrave; corros&atilde;o superior &agrave; maioria dos metais, em meios muito agressivos os a&ccedil;os inoxid&aacute;veis podem sofrer algum tipo de corros&atilde;o, podendo prejudicar de alguma forma sua durabilidade ou apar&ecirc;ncia. Assim &eacute; fundamental especificar o tipo adequado do a&ccedil;o inoxid&aacute;vel considerando a composi&ccedil;&atilde;o qu&iacute;mica e acabamento mec&acirc;nico, para aproveitar ao m&aacute;ximo as propriedades inerentes a estes mat&eacute;rias. Uma limpeza apropriada e manuten&ccedil;&atilde;o de rotina s&atilde;o tamb&eacute;m essenciais para preservar a beleza e funcionalidade das fresas odontol&oacute;gicas.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">As fresas odontol&oacute;gicas s&atilde;o importantes instrumentais cir&uacute;rgicos que t&ecirc;m a fun&ccedil;&atilde;o de preparar o alv&eacute;olo &oacute;sseo para posterior inser&ccedil;&atilde;o dos implantes. Cada fam&iacute;lia de implante possui um sistema de fresagem espec&iacute;fico para sua instala&ccedil;&atilde;o<Sup>1</Sup>.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">A corros&atilde;o atmosf&eacute;rica dos a&ccedil;os inoxid&aacute;veis quando avaliada pela inspe&ccedil;&atilde;o visual geralmente n&atilde;o apresenta sinais de agressividade acentuada, o que est&aacute; em acordo com a alta resist&ecirc;ncia &agrave; corros&atilde;o destes materiais. A corros&atilde;o ocorre principalmente devido aos poluentes atmosf&eacute;ricos que associados a outros fatores provocam o decr&eacute;scimo da resist&ecirc;ncia &agrave; corros&atilde;o dos mesmos. Existe uma maior tend&ecirc;ncia para o aparecimento da corros&atilde;o por pites ou localizada em detrimento da corros&atilde;o generalizada nos a&ccedil;os inoxid&aacute;veis<Sup>5</Sup>.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Os objetivos desta pesquisa &eacute; determinar as resist&ecirc;ncias &agrave; esteriliza&ccedil;&atilde;o em autoclave, &agrave; corros&atilde;o e &agrave; exposi&ccedil;&atilde;o t&eacute;rmica dos instrumentais cir&uacute;rgicos (fresas odontol&oacute;gicas) fabricadas em a&ccedil;o inoxid&aacute;vel M340.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><B>A&Ccedil;OS RESISTENTES &Agrave; CORROS&Atilde;O</b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana">Os a&ccedil;os adquirem passividade quando ligados a certos metais, entre os quais se destacam o cromo e o n&iacute;quel, que comp&otilde;em os chamados a&ccedil;os inoxid&aacute;veis que se caracterizam por resistir &agrave; corros&atilde;o atmosf&eacute;rica, embora possam resistir &agrave; a&ccedil;&atilde;o de outros meios gasosos ou l&iacute;quidos.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">O cromo &eacute; o elemento de liga mais importante, pois &eacute; o mais eficiente contra a corros&atilde;o quando empregado em teores acima de 10%, conforme <a href="#fig01">Figura 1</a>.</font></p>     <p><a name="fig01"></a></p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/iij/v5n2/a10fig01.jpg"></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana">&Agrave; medida que aumenta o teor de cromo no a&ccedil;o, ele passa de metal de grande corrosibilidade a um metal quase indestrut&iacute;vel pela corros&atilde;o do a&ccedil;o em atmosfera industrial.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">A <a href="#fig02">Figura 2</a> mostra que o mesmo fen&ocirc;meno ocorre a temperaturas elevadas, mas o teor de cromo deve ser maior para que o a&ccedil;o adquira resist&ecirc;ncia ao calor.</font></p>     <p><a name="fig02"></a></p>     <p>&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><img src="/img/revistas/iij/v5n2/a10fig02.jpg"></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana">No caso da resist&ecirc;ncia &agrave; corros&atilde;o, o cromo j&aacute; atua efetivamente a partir de 10%, mas para a resist&ecirc;ncia ao calor, &eacute; necess&aacute;rio que sua quantidade ultrapasse 20%.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Em segundo lugar, vem o n&iacute;quel, que em teores acima de 6 a 7% melhora a resist&ecirc;ncia &agrave; corros&atilde;o pelo ataque de solu&ccedil;&otilde;es neutras de cloretos, bem como as propriedades mec&acirc;nicas. Os melhores a&ccedil;os inoxid&aacute;veis s&atilde;o os que cont&ecirc;m simultaneamente cromo e n&iacute;quel.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Os elementos a seguir podem estar eventualmente presentes nos a&ccedil;os inoxid&aacute;veis:</font></p> <UL   type="disc" >   <LI   align="justify" >          <p><font size="2" face="Verdana">Molibd&ecirc;nio: melhora a resist&ecirc;ncia &agrave; corros&atilde;o nos &aacute;cidos sulf&uacute;rica e sulforosa a altas temperaturas, em solu&ccedil;&otilde;es neutras de cloretos e na &aacute;gua do mar; </font></p>   </LI >   <LI   align="justify" >          <p><font size="2" face="Verdana">Cobre: melhora a resist&ecirc;ncia &agrave; corros&atilde;o entre certos reagentes, como o &aacute;cido sulf&uacute;rico; </font></p>   </LI >   <LI >         <p><font size="2" face="Verdana">T&acirc;ntalo, ni&oacute;bio e tit&acirc;nio: evitam o fen&ocirc;meno de corros&atilde;o intergranular dos a&ccedil;os inoxid&aacute;veis cromo&#45;n&iacute;quel; </font></p>   </LI >   <LI >         <p><font size="2" face="Verdana">Sil&iacute;cio: melhora a resist&ecirc;ncia &agrave; oxida&ccedil;&atilde;o em temperaturas elevadas. </font></p>   </LI > </UL >     <p>&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="3" face="Verdana"><B>MATERIAL E M&Eacute;TODOS</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Os ensaios de resist&ecirc;ncia &agrave; esteriliza&ccedil;&atilde;o em autoclave, &agrave; corros&atilde;o e &agrave; exposi&ccedil;&atilde;o t&eacute;rmica foram realizados de acordo com a norma NBR ISO 13402/97<Sup>3</Sup>. Os crit&eacute;rios de aceita&ccedil;&atilde;o considerados foram os especificados na norma NBR 13851/97<Sup>2</Sup>. O objetivo destes m&eacute;todos de ensaio &eacute; fornecer metodologias e meios de avalia&ccedil;&atilde;o consistentes tanto para produtores quanto para usu&aacute;rios. Foram analisadas 20 fresas odontol&oacute;gicas, com di&acirc;metros de 2 mm e comprimentos de 18 mm, conforme <a href="#fig03">Figura 3</a>.</font></p>     <p><a name="fig03"></a></p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/iij/v5n2/a10fig03.jpg"></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana"><B>MATERIAL</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">A designa&ccedil;&atilde;o inox M340, &eacute; o nome que o fornecedor de a&ccedil;o inoxid&aacute;vel utiliza para codificar seu produto, esse tem caracter&iacute;sticas semelhantes ao a&ccedil;o inox 420B, que &eacute; um a&ccedil;o&#45;cromo martens&iacute;tico utilizado principalmente em instrumentos cir&uacute;rgicos e dent&aacute;rios, pe&ccedil;as de m&aacute;quinas, moldes para pl&aacute;stico e ind&uacute;stria de vidro.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Na <a href="#tab01">Tabela 1</a>, &eacute; apresentada a composi&ccedil;&atilde;o qu&iacute;mica do a&ccedil;o inoxid&aacute;vel M340.</font></p>     <p><a name="tab01"></a></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>&nbsp;</p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/iij/v5n2/a10tab01.jpg"></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana">O endurecimento desse tipo de a&ccedil;o se d&aacute; por t&ecirc;mpera onde o mesmo &eacute; aquecido lentamente at&eacute; 980 ºC &#150; 1040 ºC, e depois, no caso de pe&ccedil;as pequenas, &eacute; resfriado bruscamente atrav&eacute;s de ar, sendo necess&aacute;rio o processo de revenimento imediatamente ap&oacute;s o tratamento de t&ecirc;mpera para evitar a ocorr&ecirc;ncia de trincas t&eacute;rmicas.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana"><B>RESULTADOS</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Os ensaios de resist&ecirc;ncia &agrave; esteriliza&ccedil;&atilde;o em autoclave, resist&ecirc;ncia &agrave; corros&atilde;o em &aacute;gua em ebuli&ccedil;&atilde;o e resist&ecirc;ncia &agrave; corros&atilde;o em sulfato de cobre, indicam que a superf&iacute;cie alcan&ccedil;ou um estado passivo e como um meio de elimina&ccedil;&atilde;o dos contaminantes qu&iacute;micos e de ferro livre. A <a href="#fig04">Figura 4</a> mostra a amostra ap&oacute;s o ensaio.</font></p>     <p><a name="fig04"></a></p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/iij/v5n2/a10fig04.jpg"></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana">O ensaio de resist&ecirc;ncia &agrave; corros&atilde;o em &aacute;gua em ebuli&ccedil;&atilde;o &eacute; aplic&aacute;vel aos materiais endurecidos por precipita&ccedil;&atilde;o, austen&iacute;ticos e martens&iacute;ticos, para detectar imperfei&ccedil;&otilde;es de superf&iacute;cie (trincas e microfissura&ccedil;&otilde;es). A <a href="#fig05">Figura 5</a> mostra que n&atilde;o houve anomalias na amostra.</font></p>     <p><a name="fig05"></a></p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/iij/v5n2/a10fig05.jpg"></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana">O ensaio de resist&ecirc;ncia &agrave; corros&atilde;o em sulfato de cobre detecta forma&ccedil;&atilde;o de carboneto a partir do carbono. O ensaio &eacute; utilizado em materiais austen&iacute;ticos para detectar a redu&ccedil;&atilde;o do teor de cromo no contorno de gr&atilde;o causado por tratamento t&eacute;rmico ou conforma&ccedil;&atilde;o a frio inadequada. A <a href="#fig06">Figura 6</a> mostra as caracter&iacute;sticas ap&oacute;s o ensaio.</font></p>     <p><a name="fig06"></a></p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/iij/v5n2/a10fig06.jpg"></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana">O tratamento t&eacute;rmico tem um importante efeito na resist&ecirc;ncia &agrave; corros&atilde;o no a&ccedil;o inoxid&aacute;vel martens&iacute;tico. O tratamento t&eacute;rmico inadequado pode resultar em forma&ccedil;&atilde;o de carboneto em materiais martens&iacute;tico. Tratamento t&eacute;rmico adequado resulta na dissolu&ccedil;&atilde;o de carbono livre dentro da estrutura martens&iacute;tico. A <a href="#fig07">Figura 7</a> mostra que n&atilde;o houve a forma&ccedil;&atilde;o de carbonetos na sua estrutura.</font></p>     <p><a name="fig07"></a></p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/iij/v5n2/a10fig07.jpg"></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana"><B>DISCUSS&Atilde;O</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Os resultados obtidos s&atilde;o relacionados &agrave; resist&ecirc;ncia &agrave; esteriliza&ccedil;&atilde;o em autoclave, &agrave; corros&atilde;o e &agrave; exposi&ccedil;&atilde;o t&eacute;rmica de instrumental cir&uacute;rgico, n&atilde;o apresentando corros&atilde;o em sua estrutura. O limite da resist&ecirc;ncia &agrave; corros&atilde;o de um determinado a&ccedil;o inoxid&aacute;vel depende dos seus elementos constituintes o que significa que cada a&ccedil;o tem resposta ligeiramente diferente quando exposto a um ambiente corrosivo.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">A sele&ccedil;&atilde;o muito cuidadosa do tipo de a&ccedil;o inoxid&aacute;vel, bem detalhado e com bom acabamento pode reduzir de forma significativa a possibilidade de ocorr&ecirc;ncia de machas e corros&atilde;o. Isto mostra que o processo de fabrica&ccedil;&atilde;o das fresas odontol&oacute;gicas est&aacute; atendendo ao crit&eacute;rio de aceita&ccedil;&atilde;o das normas NBR ISO 13402/97<Sup>3</Sup> e NBR 13851/97<Sup>2</Sup>.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Os par&acirc;metros utilizados no tratamento t&eacute;rmico mostram&#45;se eficazes dentro do processo de fabrica&ccedil;&atilde;o das fresas odontol&oacute;gicas, porque n&atilde;o foram apresentada forma&ccedil;&atilde;o de carbonetos na superf&iacute;cie das fresas odontol&oacute;gicas.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana">Os ensaios realizados mostraram que superf&iacute;cie alcan&ccedil;ou um estado passivo e como um meio de elimina&ccedil;&atilde;o dos contaminantes qu&iacute;micos e de ferro livre, isso comprova que o processo de passiva&ccedil;&atilde;o dos instrumentais cir&uacute;rgicos &eacute; efi ciente.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana"><B>CONCLUS&Atilde;O</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Dentro da metodologia empregada neste estudo e com base na an&aacute;lise dos dados &eacute; poss&iacute;vel concluir que as fresas odontol&oacute;gicas foram aprovadas conforme a norma NBR ISO 13851/97.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Os ensaios de corros&atilde;o servem como indicadores de processo de sele&ccedil;&atilde;o do material adequado pelos fabricantes e de cuidados adequados pelos usu&aacute;rios.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">A geometria e processos de fabrica&ccedil;&atilde;o espec&iacute;ficos influenciam nos resultados de ensaios de corros&atilde;o.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana"><B>AGRADECIMENTOS</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Os autores agradecem ao CCDM &#45; Centro de Caracteriza&ccedil;&otilde;es e Desenvolvimento de Materiais pelos ensaios realizados, ao INEPO &#45; Instituto Nacional de Experimentos e Pesquisas Odontol&oacute;gicas e &agrave; SIN &#45; Sistema de Implante por terem fornecido as amostras, as instala&ccedil;&otilde;es e equipamentos necess&aacute;rios &agrave; realiza&ccedil;&atilde;o deste trabalho.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="3" face="Verdana"><B>REFER&Ecirc;NCIAS</b></font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">1. Assis EA. Capacidade de corte de brocas do Sistema 3i &#91;dissertation&#93;. Bras&iacute;lia (DF): Universidade de Bras&iacute;lia, Faculdade de Ci&ecirc;ncias da Sa&uacute;de; 2000.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=089035&pid=S1984-5960201000020001000001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">2. Associa&ccedil;&atilde;o Brasileira de Normas T&eacute;cnicas. NBR 13851:1997: resist&ecirc;ncia &agrave; esteriliza&ccedil;&atilde;o em autoclave, &agrave; corros&atilde;o e &agrave; exposi&ccedil;&atilde;o t&eacute;rmica &#150; requisitos gerais. Rio de Janeiro: A Associa&ccedil;&atilde;o; 1997.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=089037&pid=S1984-5960201000020001000002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">3. Associa&ccedil;&atilde;o Brasileira de Normas T&eacute;cnicas. NBR ISO 13402/97: instrumentais cir&uacute;rgicas e odontol&oacute;gicas &#150; determina&ccedil;&atilde;o da resist&ecirc;ncia &agrave; esteriliza&ccedil;&atilde;o em autoclave, &agrave; corros&atilde;o e &agrave; exposi&ccedil;&atilde;o t&eacute;rmica. Rio de Janeiro: A Associa&ccedil;&atilde;o; 1997.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=089039&pid=S1984-5960201000020001000003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">4. Gentil V. Corros&atilde;o. 5 ed. Rio de Janeiro: LTC; 2007.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=089041&pid=S1984-5960201000020001000004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">5. Japan Satainless Steel Association; Nickel Development Institute. Successful use of stainless steel building materials. Tokyo: The Association; 1998.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=089043&pid=S1984-5960201000020001000005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">6. Syrett BC, Acharya A, editors. Corrosion and degradation of implant materials. Philadelphia: ASTM; 1979.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=089045&pid=S1984-5960201000020001000006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">7. Williams DF. Corrosion of implant materials. Ann Rev Mater Sci. 1976;6:237&#45;66.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=089047&pid=S1984-5960201000020001000007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana"><a name="nt"></a><a href="#tx"><img src="/img/revistas/iij/v5n2/seta.jpg" border="0"></a> <B>Endere&ccedil;o para correspond&ecirc;ncia:    <br>   </B>Ricardo Luiz Ciuccio    <br>   Rua Soldado Ant&ocirc;nio Martins de Oliveira, 82 Ponte Grande     ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   Guarulhos    07031&#45;010 &#45; S&atilde;o Paulo &#45; S&atilde;o Paulo &#45; Brasil     <br>   E&#45;mail: <a href="mailto:rciuccio@hotmail.com">rciuccio@hotmail.com</a></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Recebido: 13/04/2010     <br>   Aceito: 30/06/2010</font></p>      ]]></body>
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